Máquina kiesling perforex
Kiesling Perforex Bearbeitungszentrum.
Kiesling Maschinentechnik GmbH.
Perforex Bearbeitungszentrum für Schaltschränke und Blechbauteile.
10. Outubro 2017.
© Michael Hüter.
Beschreibung.
Bearbeitungszentren sind normalerweise e Universalmaschinen ausgelegt, morre Bauteile unterschiedlicher Größe und Materialien bearbeiten können. Da die Steifigkeit der Maschine dabei immer an den größten Belastungen orientiert sein muss, ist die Ausführung der Maschinen oft sehr robust und schwer. Dies kann zu Abstrichen in der Zugänglichkeit und der Handhabbarkeit der Maschinen führen.
Maschinen für spezialisierte Anwendungsfälle haben hier bessere Gestaltungsmöglichkeiten. Das Perforex Bearbeitungszentrum von der Kiesling Maschinentechnik GmbH ist auf die Bearbeitung von dünnen Blechbauteilen und Schaltschränken spezialisiert. Dadruch ist eine geringere Steifigkeit in der Ausführung nötig und es konnte eine einfachere Zugänglichkeit sowie eine deutlich verbesserte Beladungsmöglichkeit für Bauteile erreicht werden.
Weitere Infos.
Relevante Normen für Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren können bei NoRA unter folgenden Suchbegriffen gefunden werden:
Der Fachbericht DIN ISO / TR 22100-3 zeigt, wie ergonomische Grundsätze bei der Risikominderung nach ISO 12100 berücksichtigt und für Maschinen relevante Ergonomie-Normen angewendet werden können. Er hilft Konstrukteuren, Während der Entwicklung von Maschinen Entscheidungen hinsichtlich ergonomischer Aspekte zu treffen, und kann auch angewandt werden, falls keine relevantesen Typ C-Normen verfügbar sind.
Vertikales offenes Bearbeitungskonzept.
Universalbearbeitungsmaschinen beistzen oft durch Kapselung und Schutzeinrichtungen eine stark eingeschränkte Zugänglichkeit. Gerade bei großvolumigen Bauteilen führt dies zu schwierigen Handhabungsvorgängen, die dannunter ungünstiger Körperhaltung durchgeführt werden müssen. Durch die standardmäßige Anordnung des Bearbeitungskopfes über dem Werkstück ist auch der Einsatz von Hebemitteln nur eingeschränkt möglich (siehe dazu auch DIN EN 1005-2).
Die Vertikale Bauweise gewährleistet eine offene Zugänglichkeit zur Werkstückhalterung von vorn und von oben. Für schwere großvolumige Bauteile können hier Kräne oder Gabelstapler e Hilfsmittel eingesetzt werden. Durch die spezielle Auslegung als Maschine zur Bearbeitung von Blechteilen kann eine vollständige Kapselung entrou, foi zusätzliche Bewegungs - und Arbeitsfreiräume schafft. Durch die Befestigung der Bauteile in aufrechter Stellung können viele Arbeiten in angenehmen Arbeitshöhen verreichtet werden (em DIN EN 14070: 2009, Tabelle 2, DIN EN 12417: 2009, Tabelle 2, DIN EN 13128: 2009, Tabelle 5, DIN EN 1005-4 ).
Anpassung der Fertigungsstrategie an die speziellen Randbedingungen der zu bearbeitenden Bauteile Änderung der räumlichen Anordnung von Maschinenteilen zur Verbesserung der Zugänglichkeit zu den Arbeitsstellen der Maschine.
Die Kommission Arbeitsschutz und Normung (KAN) hat die Aufgabe, die Normungsarbeit zu beobachten und die Belange des Arbeitsschutzes gegenüber der Normung zur Geltung zu bringen.
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Passende Maschinenkategorien.
&cópia de; 2018 - Kommission Arbeitsschutz und Normung (KAN)
Centro de usinagem Kiesling Perforex.
Kiesling Maschinentechnik GmbH.
Centro de usinagem Perforex para armários de distribuição e peças de chapa metálica.
© Michael Hüter.
Descrição.
Os centros de usinagem são normalmente projetados para uso universal para a usinagem de peças de diferentes tamanhos e de uma variedade de materiais. Uma vez que a rigidez da máquina deve sempre ser adaptada às condições de carga mais altas, a máquina é muitas vezes muito robusta e pesada. Isso pode ter um trade-off em sua acessibilidade e facilidade de uso.
Limitar as máquinas a aplicações específicas permite que elas sejam projetadas melhor a este respeito. O centro de usinagem Perforex produzido pela Kiesling Maschinentechnik GmbH é uma máquina dedicada para a usinagem de peças finas de chapa metálica e armários de distribuição. O aplicativo especialista resulta em uma menor necessidade de rigidez no projeto da máquina, e um acesso mais fácil e uma facilidade substancialmente melhorada para o carregamento de peças na máquina foram alcançadas.
Mais Informações.
Padrões relevantes para caminhões industriais motorizados podem ser encontrados na ErgoNoRA usando os seguintes termos de pesquisa:
O Relatório Técnico ISO / TR 22100-3 descreve como os princípios ergonômicos podem ser aplicados durante o processo de redução de risco de acordo com o ISO 12100 e como os padrões de ergonomia podem ser aplicados às máquinas. Isso ajuda os designers a tomar decisões em relação à ergonomia durante o processo de design da máquina e também pode ser usado quando não há padrões relevantes de tipo C disponíveis.
Conceito de usinagem vertical aberto.
As máquinas-ferramentas universais muitas vezes sofrem de acessibilidade severamente restrita devido ao encapsulamento e equipamentos de proteção. Isso particularmente torna difícil a manipulação de componentes volumosos, exigindo a adoção de posturas corporais desfavoráveis. A localização padrão da cabeça de usinagem sobre a peça de trabalho também restringe o uso de equipamentos de elevação (ver também EN 1005-2).
O design vertical assegura o acesso aberto ao suporte da peça de fabricação da frente e da parte superior. Para componentes pesados de maior volume, guindastes e empilhadeiras podem ser usados para auxiliar o manuseio. O design particular desta máquina para a produção de chapas metálicas permite a remoção total do encapsulamento. Isso cria liberdade adicional para se mover e trabalhar. A fixação de componentes em uma posição vertical permite que muitas tarefas sejam realizadas com uma altura de trabalho confortável (ver EN 14070: 2009, Tabela 2; EN 12417: 2009, Tabela 2; EN 13128: 2009, Tabela 5; EN 1005-4) .
Princípio da Operação.
Adaptação da estratégia de fabricação às condições particulares dos componentes a serem usinados Modificação da disposição física das peças da máquina para melhorar o acesso às áreas de trabalho da máquina.
A Comissão de Saúde e Segurança no Trabalho (OH & S) e Normalização (KAN) tem como objetivo observar o processo de padronização e assegurar que os padronistas dedicem atenção suficiente às necessidades da OH & S.
Bem-vindo à EUROSHNET a rede europeia de especialistas em segurança e saúde ocupacional envolvidos em padronização, teste / certificação e / ou pesquisa relacionada.
Categorias de máquinas correspondentes.
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Perforex compra usado.
fresadora / fresadora totalmente automatizada Kiesling Perforex BC2005S.
Telefone: +44 (0) 20 806 810 84.
mercado para uso.
Machineseeker Trust Seal.
Qual é o selo?
O que nós verificamos?
licença de comércio ou extrato de registro comercial.
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Serviço de suporte.
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Máquina Kiesling perforex
4d forex Forex dinheiro criador revisão Divisas forex 4x negociação Forex volume de negócios diário 2018 Taxas de câmbio da bolsa de valores de Lahore A máquina CNC Kiesling Perforex é projetada especificamente para cortar furos em gabinetes elétricos ou painéis traseiros. A mais recente adição ao armazém Burnell Controls é um Rittal Perforex BC HS. Capaz de fresar, perfurar, roscar, gravar e devolver, esta máquina eliminará a necessidade de fazer qualquer usinagem manual nos componentes do gabinete e garantir que todos os painéis sejam mantidos no mesmo padrão alto. O modelo PERFOREX foi especialmente concebido para perfurar passaportes e outros documentos oficiais. Mais flexibilidade. O conceito de uma estrutura de máquina modular com todas as suas oportunidades de combinar as várias estações com suas tarefas mecânicas ou opto-eletrônicas definidas, como: alimentação, abertura, torneamento de página, grau.
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Máquina Kiesling perforex
2018-04-15. Ao desenvolver um novo centro laser 3D, a Kiesling Maschinentechnik expandiu significativamente a gama de desempenho de seus centros de usinagem do compartimento Perforex. Além dos painéis de usinagem, os fabricantes de controladores e os aparelhos de comutação agora também podem processar caixas e gabinetes completos de forma rápida e precisa por corte a laser com o novo Perforex LC 3015. O inovador sistema não é ideal para uso em aço inoxidável, mas também com chapa de aço e placas de metal revestidas de pó.
Até agora, os fabricantes de aparelhagem foram capazes de maquinar peças planas e gabinetes com as máquinas Perforex da Kiesling & rsquo; s. No entanto, a Kiesling expandiu consideravelmente sua gama com o novo centro laser 3D. Agora, os gabinetes e gabinetes completos, como o gabinete compacto AE, o sistema de invólucro TS 8 e os gabinetes totalmente soldados, como o Rittal SE 8, podem ser usinados a partir de vários lados e em uma operação sem necessidade de re-aperto.
Embora a usinagem de superfícies de aço inoxidável tenha sido associada até agora com alto desgaste da ferramenta, tempos de processamento prolongados e altos níveis de ruído, a usinagem com tecnologia laser é sem contato, rápida e com poucas vibrações, e as bordas cortadas não se tornam manchadas ou descoloridos. Além disso, a necessidade de muitas tarefas de retrabalho manual, como limpeza e rebarbação, é eliminada. O fato de que os materiais a serem usinados já não precisam ser apertados (em vez disso, eles só precisam ser colocados na superfície da máquina) acelera o processo ainda mais.
O centro a laser da Kiesling possui uma superfície de usinagem de 1,270 mm x 850 mm x 2,250 mm. As chapas de aço inoxidável e de aço em espessuras de materiais de até 3 mm podem ser usinadas com uma largura de corte de apenas três décimos de milímetro e a uma velocidade de aproximadamente 550 mm / min.
Vale a pena dentro de pouco tempo para fabricantes de controladores e construtores de plantas e ndash; Após apenas 150 gabinetes de aço inoxidável ou 300 gabinetes de chapa de aço por ano.
2018-04-15. Ao desenvolver um novo centro laser 3D, a Kiesling Maschinentechnik expandiu significativamente a gama de desempenho de seus centros de usinagem do compartimento Perforex. Além dos painéis de usinagem, os fabricantes de controladores e os aparelhos de comutação agora também podem processar caixas e gabinetes completos de forma rápida e precisa por corte a laser com o novo Perforex LC 3015. O inovador sistema não é ideal para uso em aço inoxidável, mas também com chapa de aço e placas de metal revestidas de pó.
Até agora, os fabricantes de aparelhagem foram capazes de maquinar peças planas e gabinetes com as máquinas Perforex da Kiesling & rsquo; s. No entanto, a Kiesling expandiu consideravelmente sua gama com o novo centro laser 3D. Agora, os gabinetes e gabinetes completos, como o gabinete compacto AE, o sistema de invólucro TS 8 e os gabinetes totalmente soldados, como o Rittal SE 8, podem ser usinados a partir de vários lados e em uma operação sem necessidade de re-aperto.
Embora a usinagem de superfícies de aço inoxidável tenha sido associada até agora com alto desgaste da ferramenta, tempos de processamento prolongados e altos níveis de ruído, a usinagem com tecnologia laser é sem contato, rápida e com poucas vibrações, e as bordas cortadas não se tornam manchadas ou descoloridos. Além disso, a necessidade de muitas tarefas de retrabalho manual, como limpeza e rebarbação, é eliminada. O fato de que os materiais a serem usinados já não precisam ser apertados (em vez disso, eles só precisam ser colocados na superfície da máquina) acelera o processo ainda mais.
O centro a laser da Kiesling possui uma superfície de usinagem de 1,270 mm x 850 mm x 2,250 mm. As chapas de aço inoxidável e de aço em espessuras de materiais de até 3 mm podem ser usinadas com uma largura de corte de apenas três décimos de milímetro e a uma velocidade de aproximadamente 550 mm / min.
Vale a pena dentro de pouco tempo para fabricantes de controladores e construtores de plantas e ndash; Após apenas 150 gabinetes de aço inoxidável ou 300 gabinetes de chapa de aço por ano.
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